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真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方法比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是运用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，运用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体完成烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
一、高温真空烧结炉的首要原理及用处
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，运用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚发生高温，经过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、高温真空烧结炉的首要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方法。其首要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料组织、底座、工作台、感应加热设备(钨加热体及保温材料)、进电设备、中频电源及电气控制系统等。
三、高温真空烧结炉的首要功能
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并经过智能控温仪与设定程序比较较后，挑选履行状态反馈给中频电源，自动控制温度的凹凸及保温程序。
